പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് നടത്താൻ പോകുകയാണ് നിങ്ങൾ. ബോൾ വാൽവുകൾ അടച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നത് വാൽവ് ബോഡികളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ സീലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുമെന്ന് നിങ്ങൾ ഭയപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ അന്തിമ പരിശോധന ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണിയായി മാറും.

പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് ശരിയായി ചെയ്താൽ പിവിസി ബോൾ വാൽവിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല. ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം വാൽവിന്റെ വർക്കിംഗ് പ്രഷർ റേറ്റിംഗിന്റെ 1.5 മടങ്ങ് കവിയരുത്, കൂടാതെ നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന് പകരം വെള്ളം (ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്) ഉപയോഗിക്കണം.

ഏതൊരു പ്ലംബിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഇതൊരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്, ഇൻസ്റ്റാളർമാർക്ക് ഇത് വളരെയധികം ഉത്കണ്ഠ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇന്തോനേഷ്യയിലെ ബുഡി പോലുള്ള പങ്കാളികളുമായി ഞാൻ ഈ സംഭാഷണം പലതവണ നടത്തിയിട്ടുണ്ട്. അദ്ദേഹത്തിന്റെ ഉപഭോക്താക്കൾ, കോൺട്രാക്ടർമാർ, അവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അന്തിമ സിസ്റ്റം പരിശോധനയെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഘട്ടത്തിലുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടം ഒരു പുതിയ ഉപകരണത്തിന്റെ വില മാത്രമല്ല.വാൽവ്; ഇത് നഷ്ടപ്പെട്ട സമയത്തെയും വിശ്വാസത്തെയും കുറിച്ചാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നിടത്തോളം, ഈ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി Pntek-ൽ നിന്നുള്ള ഒരു നല്ല നിർമ്മിത വാൽവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ട്. നമുക്ക് ആ നടപടിക്രമങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യാം.

ഒരു ബോൾ വാൽവിനെതിരെ മർദ്ദം പരിശോധിക്കാമോ?

പൈപ്പ്‌ലൈൻ പൂർത്തിയായി, അന്തിമ ചോർച്ച പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സമയമായി. ലൈനിന്റെ ഭാഗമായി വാൽവുകൾ തുറന്നിട്ടാണോ അതോ ഡെഡ് എൻഡ് ആയി അടച്ചിട്ടാണോ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ല.

അതെ, അടച്ച സ്ഥാനത്ത് ഒരു ബോൾ വാൽവിന്റെ സീൽ സമഗ്രത പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് അതിനെതിരെ മർദ്ദം പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ചെയ്യണം. എന്നിരുന്നാലും, പ്രാരംഭ സിസ്റ്റം പരിശോധന എല്ലാ വാൽവുകളും തുറന്ന സ്ഥാനത്ത് നടത്തണം.

ഈ രണ്ട് ഘട്ട സമീപനമാണ് പ്രൊഫഷണൽ മാനദണ്ഡം. ഒരൊറ്റ ഘടകത്തിലും അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താതെ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓരോ ഭാഗവും ശരിയായി പരിശോധിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആദ്യ പരിശോധന നിങ്ങളുടെ പൈപ്പ് ജോയിന്റുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും പരിശോധിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തെ പരിശോധന വാൽവ് തന്നെ അത് ചെയ്യേണ്ടതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ലളിതമായ വ്യത്യാസമാണ്, പക്ഷേ ഇത് പരിശോധനാ പ്രക്രിയയെ സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ ഫലപ്രദവുമാക്കുന്നു.

രണ്ട്-ഘട്ട പരിശോധനാ രീതി

ഈ പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നത് സമഗ്രവും സുരക്ഷിതവുമായ ഒരു പരിശോധന ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആദ്യം, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ സമഗ്രത നിങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, വാൽവിന്റെ സീലിംഗ് ശേഷി നിങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

1. സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രിറ്റി ടെസ്റ്റ് (വാൽവുകൾ തുറന്നിരിക്കുന്നു):ഇവിടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം നിങ്ങൾ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ പൈപ്പ് ജോയിന്റുകളിലും ചോർച്ച കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ക്യാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുക. ലൈനിനുള്ളിലെ എല്ലാ ബോൾ വാൽവുകളും ഉള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.പൂർണ്ണമായി തുറന്ന സ്ഥാനം. ഇത് വാൽവ് ബോഡികൾ ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിലും വെള്ളം നിറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനാൽ എല്ലാം ഒരു തുടർച്ചയായ ട്യൂബ് ആയി പരിശോധിക്കുന്നു. സിസ്റ്റം സാവധാനം ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്ന് ഓരോ ജോയിന്റും ചോർച്ചയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക. ഈ രീതി പൈപ്പ് കണക്ഷനുകളിൽ നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു.
2. വാൽവ് സീൽ ടെസ്റ്റ് (വാൽവുകൾ അടച്ചിരിക്കുന്നു):സിസ്റ്റം ആദ്യ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചതിനുശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് വാൽവ് സീറ്റുകൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ലൈനിന്റെ അറ്റത്തുള്ള ഐസൊലേഷൻ വാൽവുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സിസ്റ്റം സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കി, വാൽവ് സാവധാനം അടയ്ക്കുക. വാൽവ് സ്റ്റെമിൽ നിന്ന് എന്തെങ്കിലും ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും വാൽവിന്റെ താഴത്തെ വശം പരിശോധിക്കുകയും അത് പൂർണ്ണവും ബബിൾ-ഇറുകിയതുമായ സീൽ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇത് വാൽവിന്റെ ആന്തരിക സീലുകളുടെ (TPE/EPDM സീറ്റുകൾ) ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു.

പിവിസി പൈപ്പ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

നിങ്ങൾ പുതുതായി ഒട്ടിച്ച പിവിസി പൈപ്പിന്റെ ഒരു നീണ്ട കാലയളവ് കാണുകയാണോ? ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം അതിൽ നിറയ്ക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുമ്പോൾ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് അസ്വസ്ഥത തോന്നുന്നു. സന്ധികൾ പൊട്ടുകയോ പൈപ്പ് തന്നെ പൊട്ടുകയോ ചെയ്‌താൽ എന്തുചെയ്യും?

അതെ, പിവിസി പൈപ്പ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ്, അത്യാവശ്യമായ നടപടിക്രമമാണ്. നിങ്ങൾ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കണം (ഒരു ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്) കൂടാതെ പൈപ്പിന്റെ പ്രഷർ റേറ്റിംഗും താപനിലയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മർദ്ദ പരിധിക്കുള്ളിൽ തന്നെ തുടരണം.

സ്ഥാപിത നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് സുരക്ഷയ്ക്കും വിജയത്തിനും താക്കോലായ മറ്റൊരു മേഖലയാണിത്. പിവിസി പൈപ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ശക്തമാണ്, പക്ഷേ അവ നശിപ്പിക്കാനാവാത്തവയല്ല. മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും - പൈപ്പ്, ഫിറ്റിംഗുകൾ, വാൽവുകൾ - ഒരു പ്രത്യേക മർദ്ദ റേറ്റിംഗിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശരിയായി ചെയ്തുവെന്നും സിസ്റ്റം സേവനത്തിന് തയ്യാറാണെന്നും ഞങ്ങൾ തെളിയിക്കുന്ന രീതിയാണ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നിയമം ഒരിക്കലും, ഒരിക്കലും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കരുത് എന്നതാണ്.

ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് vs. ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധന

ജലം (ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്) ഉപയോഗിക്കുന്നത് മാത്രമാണ് അംഗീകൃത രീതിമർദ്ദ പരിശോധനതെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ. വായു (ന്യൂമാറ്റിക്) ഉപയോഗിക്കുന്നത് അങ്ങേയറ്റം അപകടകരമാണ്, എല്ലാ പ്രധാന മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ടെസ്റ്റ് തരം	രീതി	സുരക്ഷ	എന്തുകൊണ്ട് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു/ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്	ഏതാണ്ട് കംപ്രസ്സുചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത വെള്ളമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.	സുരക്ഷിതം.ഒരു ചോർച്ച സംഭവിച്ചാൽ, ഒരു ചെറിയ തുള്ളി വെള്ളം മാത്രം വരുന്നതോടെ മർദ്ദം തൽക്ഷണം കുറയുന്നു.	വ്യവസായ നിലവാരം.കഠിനമായ പരാജയ സാധ്യതയില്ലാതെ ചോർച്ച ഫലപ്രദമായി കണ്ടെത്തുന്നു. എല്ലാ Pntek വാൽവുകളും ഇതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
ന്യൂമാറ്റിക്	കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം സംഭരിക്കുന്നു.	അത്യന്തം അപകടകരമാണ്.ഒരു ഘടകം തകരാറിലായാൽ, സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ഊർജ്ജം സ്ഫോടനാത്മകമായി പുറത്തുവിടുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് കഷണങ്ങൾ കഷ്ണങ്ങൾ പോലെ പറന്നുയരുകയും ചെയ്യുന്നു.	ഈ രീതി ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്.ഇത് ഗുരുതരമായ സുരക്ഷാ അപകടമാണ്, ഗുരുതരമായ പരിക്കോ മരണമോ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.

എല്ലായ്‌പ്പോഴും “1.5x നിയമം” പാലിക്കുക: പരമാവധി ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 1.5 മടങ്ങിൽ കൂടരുത്.ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ റേറ്റിംഗ് ഉള്ള ഘടകംസിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ചെറിയ സമയത്തേക്ക്.

ഒരു പിവിസി ബോൾ വാൽവിന് എത്ര മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും?

ഒരു പ്രോജക്റ്റിനായി നിങ്ങൾ വാൽവുകൾ വാങ്ങുകയാണ്. PN10, PN16, അല്ലെങ്കിൽ ഷെഡ്യൂൾ 80 പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത കോഡുകൾ നിങ്ങൾ കാണുന്നു. പരാജയപ്പെടാതെ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത് ഏതെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.

ഒരു പിവിസി ബോൾ വാൽവിന്റെ മർദ്ദ റേറ്റിംഗ് അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന, വലുപ്പം, താപനില എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് PN10 വാൽവ് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ 10 ബാർ (145 psi) ആയി റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു PN16 ന് 16 ബാർ (232 psi) കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ബുഡിയുമായി ഞാൻ ചർച്ച ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണിത്. വാൽവിന്റെ പ്രഷർ റേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. CWP (കോൾഡ് വർക്കിംഗ് പ്രഷർ) എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന പ്രഷർ റേറ്റിംഗ് വാൽവ് ബോഡിയിൽ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ജല സംവിധാനത്തിൽ (ഏകദേശം 20°C / 68°F) വാൽവിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി സുസ്ഥിര മർദ്ദം ഇത് നിങ്ങളോട് പറയുന്നു.

താപനിലയുടെ നിർണായക പങ്ക്

പിവിസിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, മർദ്ദവും താപനിലയും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൈപ്പിലെ ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില ഉയരുമ്പോൾ, പിവിസി മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി കുറയുന്നു. അതായത് വാൽവിന് കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇതിനെ "താപനില കുറയ്ക്കൽ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ജലത്തിന്റെ താപനില	മർദ്ദ റേറ്റിംഗ് കുറയ്ക്കുന്ന ഘടകം	ഉദാഹരണം: PN16 (16 ബാർ) വാൽവ്
20°C (68°F)	1.0 (പൂർണ്ണ റേറ്റിംഗ്)	16 ബാർ
30°C (86°F)	0.82 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ	13.1 ബാർ
40°C (104°F)	0.65 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ	10.4 ബാർ
50°C (122°F)	0.50 മ	8.0 ബാർ
60°C (140°F)	0.22 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ	3.5 ബാർ

ഇന്തോനേഷ്യ പോലുള്ള ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. 20°C-ൽ പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതമായ ഒരു വാൽവ്, സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്ന 40°C പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ അപകടകരമാം വിധം അതിന്റെ പരിധിക്ക് അടുത്തായിരിക്കാം. ഒരു വാൽവിന്റെ പ്രഷർ ക്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനില പരിഗണിക്കുക.

ബോൾ വാൽവിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

നിങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു വാൽവ് നിർദ്ദേശിച്ചു, പക്ഷേ മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവ് വിളിച്ച് അത് ചോർന്നൊലിക്കുന്നുണ്ടെന്നോ അല്ലെങ്കിൽ തിരിക്കുന്നതിന് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്നോ പറഞ്ഞു. ഈ പരാജയങ്ങൾ തടയാൻ എന്താണ് കാരണമെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തണ്ടിൽ നിന്നോ യൂണിയൻ നട്ടുകളിൽ നിന്നോ ഉള്ള ചോർച്ച, തിരിക്കുന്നതിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പിടി, അല്ലെങ്കിൽ ശരീരത്തിൽ വിള്ളലുകൾ എന്നിവയാണ്. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക കേടുപാടുകൾ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.

നന്നായി നിർമ്മിച്ച ഒരു വാൽവ് വളരെ വിശ്വസനീയമാണെങ്കിലും, അത് പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമല്ല. ഈ മേഖലയിൽ ഞാൻ കാണുന്ന മിക്ക പരാജയങ്ങളും രണ്ട് കാര്യങ്ങളിൽ ഒന്നിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശക് അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ. ഈ മൂലകാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് Pntek-ൽ, ഒരു കരുത്തുറ്റ വാൽവ് നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ മാത്രമല്ല, ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ബുഡി പോലുള്ള പങ്കാളികളെ ബോധവൽക്കരിക്കുന്നതിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

വാൽവ് പരാജയത്തിന്റെ മൂലകാരണങ്ങൾ

നമ്മൾ കാണുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളും അവ എങ്ങനെ തടയാമെന്നതും ഇതാ.

1. ചോർച്ചയുള്ള സീലുകൾ:സ്റ്റെം അല്ലെങ്കിൽ യൂണിയൻ നട്ടുകളിൽ നിന്നുള്ള ചോർച്ച പലപ്പോഴും ഒരു O-റിംഗ് കേടായതായോ നഷ്ടപ്പെട്ടതായോ അർത്ഥമാക്കുന്നു. വാൽവ് ശ്രദ്ധയില്ലാതെ വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ ഇത് സംഭവിക്കാം. ഒരു വലിയ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് യൂണിയൻ നട്ടുകൾ അമിതമായി മുറുക്കുന്നത് സീലുകളെ വികൃതമാക്കുകയും ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. എല്ലായ്പ്പോഴും ആദ്യം കൈകൊണ്ട് മുറുക്കുക.
2. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രവർത്തനം:വാൽവ് കട്ടിയാകുകയോ അടഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മെക്കാനിസത്തിനുള്ളിൽ സോൾവെന്റ് സിമന്റ് (പശ) പ്രവേശിക്കുന്നതാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾഎപ്പോഴുംആദ്യം എൻഡ് കണക്ടറുകൾ ഒട്ടിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു യഥാർത്ഥ യൂണിയൻ ബോൾ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പശ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം വാൽവ് ബോഡി കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.
3. പൊട്ടിയ ശരീരം:വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദം മൂലമാണ്. ഇത് അമിതമായി മുറുക്കിയ ത്രെഡ് ഫിറ്റിംഗ്, ഒരു ഉപകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള മൂർച്ചയുള്ള ആഘാതം, അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ഉള്ളിൽ കുടുങ്ങിയ വെള്ളം മരവിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത് എന്നിവ മൂലമാകാം. പൈപ്പിന്റെ ഭാരം താങ്ങാൻ ഒരിക്കലും ബോൾ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കരുത്.

ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഈ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളിൽ 90% ത്തിലധികം തടയും.

തീരുമാനം

മർദ്ദ പരിശോധന aപിവിസി ബോൾ വാൽവ്ശരിയായി ചെയ്യുമ്പോൾ സുരക്ഷിതവും ആവശ്യവുമാണ്. വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും, മർദ്ദ റേറ്റിംഗുകളെ മാനിക്കുന്നതിലൂടെയും, ശരിയായ രണ്ട്-ഘട്ട പരിശോധനകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, നിങ്ങൾ വിശ്വസനീയവും ചോർച്ചയില്ലാത്തതുമായ ഒരു സംവിധാനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.