ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള അന്തിമഫലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷനിലെ മിതമായതും എന്നാൽ നിർണായകവുമായ ഘടകമായ പൊസിഷൻ സെൻസറുകളാണ് ഈ ലേഖനത്തിൻ്റെ വിഷയം. ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങളിലുമുള്ള പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ നിർണായകമായ ജോലികൾ ആസൂത്രണം ചെയ്തതുപോലെ നിർവഹിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളുടെ നിരീക്ഷണത്തിലും മാനേജ്മെൻ്റിലും സഹായിക്കുന്നു. കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, അവരുടെ പ്രധാന ജോലി "ലക്ഷ്യങ്ങൾ" അല്ലെങ്കിൽ ചലിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും അവരുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയുമാണ്. അഭാവം. ന്യൂമാറ്റിക് വാൽവുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്, കാരണം ഒരു ടാർഗെറ്റ് പൊസിഷൻ സെൻസറിൻ്റെ പ്രീസെറ്റ് ദൂരത്തിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു പ്രീപ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പ്രവർത്തനം നടത്താൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് സിഗ്നലുകൾ അയച്ചേക്കാം.

പൊസിഷൻ സെൻസർ, ആ പ്രീ-പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഫംഗ്‌ഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്നത് നിർത്താൻ അല്ലെങ്കിൽ ടാർഗെറ്റ് പൊസിഷൻ സെൻസറിൽ നിന്ന് മാറുമ്പോൾ മറ്റൊരു ഫംഗ്‌ഷനിലേക്ക് മാറാൻ സിസ്റ്റത്തോട് പറയുന്ന ഒരു സിഗ്നൽ നൽകുന്നു. ലക്ഷ്യം സൈദ്ധാന്തികമായി എന്തും ആയിരിക്കാമെങ്കിലും, ഈ ലേഖനം ലോഹ ലക്ഷ്യങ്ങളും ലാളിത്യത്തിനായി അവയെ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള "മുഖ്യധാര" രീതികളും മാത്രം പരിശോധിക്കും. മെക്കാനിക്കൽ പരിധി സ്വിച്ചുകൾ, ഇൻഡക്റ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റി സെൻസറുകൾ, സ്പ്രിംഗ് പരിധി സ്വിച്ചുകൾ, പരിധി സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ചിലതാണ്. ഭൂരിഭാഗം സെൻസർ നിർമ്മാതാക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഷ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിരവധി തരം പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ അവലോകനം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സഹായകരമാണ്.

• സെൻസിംഗ് റേഞ്ച്: സെൻസിംഗ് ഫേസും സ്വിച്ച് ആക്ടിവേറ്റ് ടാർഗെറ്റും തമ്മിലുള്ള വേർതിരിവ്

• ഹിസ്റ്റെറിസിസ്: റിലീസ് പോയിൻ്റും സ്വിച്ചിൻ്റെ ആക്ച്വേഷൻ പോയിൻ്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം

• ആവർത്തനക്ഷമത: ഒരേ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഒരേ ലക്ഷ്യത്തെ സ്ഥിരമായി തിരിച്ചറിയാനുള്ള സ്വിച്ചിൻ്റെ ആജീവനാന്ത ശേഷി.

• പ്രതികരണ സമയം: ടാർഗെറ്റ് കണ്ടെത്തലും ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ ജനറേഷനും തമ്മിലുള്ള ഇടവേള.

മെക്കാനിക്കൽ ആയ പരിധി സ്വിച്ച്

മെക്കാനിക്കൽ ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ടാർഗെറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം മനസ്സിലാക്കാൻ ഒരു ലക്ഷ്യവുമായി നേരിട്ടുള്ള ശാരീരിക സമ്പർക്കം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർക്ക് ഉയർന്ന നിലവിലെ ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും പവർ സ്രോതസ്സില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ സ്വിച്ചുകൾ ധ്രുവീയതയോ വോൾട്ടേജിനെയോ ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ല, കാരണം അവ വരണ്ട കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുത ശബ്ദം, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ, ലീക്കേജ് കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. ലിവർ ആം, ബട്ടൺ, ബോഡി, ബേസ്, ഹെഡ്, കോൺടാക്റ്റുകൾ, ടെർമിനലുകൾ, ഈ സ്വിച്ചുകളുടെ മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. വോട്ടോ മെക്കാനിക്കൽ ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾക്ക് ആവർത്തനക്ഷമത കുറവായിരിക്കാം, കാരണം അവ ലക്ഷ്യവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ശാരീരിക സമ്പർക്കത്തിലൂടെ ലക്ഷ്യവും ലിവർ കൈയും ധരിക്കപ്പെടാം. തുരുമ്പെടുക്കൽ, പൊടി, ഈർപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത തുറസ്സുകളും ഉണ്ട്. ഈ പ്രശ്‌നം കാരണം, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളും സീൽ ചെയ്ത കോൺടാക്‌റ്റുകളും പതിവായി ഉയർന്ന വിലയിൽ വരുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് സ്വിച്ച് പരിമിതപ്പെടുത്തുക

കാന്തിക ലക്ഷ്യത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ കാന്തിക ആകർഷണം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ് സ്പ്രിംഗ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച്. ഒരു ഗ്ലാസ് ട്യൂബിൽ പൊതിഞ്ഞ രണ്ട് ചെറിയ മെറ്റൽ പ്രോംഗുകൾ സ്വിച്ചിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ഒരു "റീഡ് ഘടകം" ഇതാണ്. കാന്തിക സംവേദനക്ഷമത കാരണം, റീഡ് മൂലകം സജീവമാക്കി കാന്തിക ലക്ഷ്യങ്ങളോട് പ്രതികരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കാൻ ടാർഗെറ്റുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, സ്പ്രിംഗ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ ധരിക്കുന്ന ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് മെക്കാനിക്കൽ സ്വിച്ചുകളുടെ എല്ലാ ആനുകൂല്യങ്ങളും നൽകുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് പരിധി സ്വിച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ ഫെറസ് ടാർഗെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; കാന്തിക ലക്ഷ്യങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. റീഡ് സ്വിച്ച് വിശ്വസനീയമല്ല, കാരണം ഈറ മൂലകവും ഗ്ലാസ് ട്യൂബും ചെറിയ മെറ്റൽ പ്രോംഗുകളും വളയുമ്പോൾ തളർന്നുപോകുന്നു. താഴ്ന്ന കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം കോൺടാക്റ്റുകളുടെ സംസാരത്തിനും ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ റീഡിൽ നിന്നുള്ള തെറ്റായ സിഗ്നലുകൾക്കും കാരണമായേക്കാം.

ഇൻഡക്റ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റിക്കുള്ള സെൻസറുകൾ

ഇൻഡക്‌റ്റീവ് പ്രോക്‌സിമിറ്റി സെൻസർ എന്ന് വിളിക്കുന്ന സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണം അത് എവിടെയാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു ലോഹ വസ്തുവിൻ്റെ ഊർജ്ജ മണ്ഡലത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശാരീരിക സ്പർശനം ആവശ്യമില്ല, ജാം, തേയ്മാനം, അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ല, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറയ്ക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ പൊടിയും അഴുക്കും പ്രതിരോധിക്കും. ഇൻഡക്‌റ്റീവ് പ്രോക്‌സിമിറ്റി സെൻസറുകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യവുമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി വലുപ്പങ്ങളിലും ഡിസൈനുകളിലും ലഭ്യമാണ്. ഇൻഡക്‌റ്റീവ് പ്രോക്‌സിമിറ്റി സെൻസറുകൾക്ക് ഉയർന്ന കറൻ്റ് ലോഡുകൾ സഹിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു ബാഹ്യ പവർ സ്രോതസ്സ് (വൈദ്യുതി) ആവശ്യമാണ്. വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകൾ, ചോർച്ച പ്രവാഹങ്ങൾ, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ, വൈദ്യുത ശബ്‌ദം എന്നിവയ്ക്കും അവ ഇരയാകാം. ഇൻഡക്‌റ്റീവ് പ്രോക്‌സിമിറ്റി സെൻസറുകൾക്ക് അങ്ങേയറ്റം താപനില മാറുന്നതും ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതും ഇടയ്‌ക്കിടെ ദോഷകരമാണ്.

പരിധി പരിധി സ്വിച്ച്

ഒരു പ്രത്യേക ഹൈബ്രിഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, പരിധി പരിധി സ്വിച്ചുകൾ വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡുകൾ വഴി ഫെറസ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിലും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലും ലിവർലെസ്സ് പരിധി സ്വിച്ചുകൾ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ആശ്രയിക്കാവുന്നവയാണ്. ശാരീരിക സ്പർശനത്തിൻ്റെയോ ബാഹ്യ ശക്തിയുടെയോ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, വലിയ കറൻ്റ് ലോഡുകൾ സാധ്യമാണ്, യാതൊന്നിനും ജാം ചെയ്യാനോ വളയ്ക്കാനോ തകരാനോ പൊടിക്കാനോ കഴിയില്ല. മെക്കാനിക്കൽ സ്വിച്ചുകൾക്ക് സമാനമായി, അവ വൈദ്യുത ശബ്ദം, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ, ചോർച്ച പ്രവാഹങ്ങൾ, വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമല്ല. അവ ധ്രുവീയതയോ വോൾട്ടേജ് സെൻസിറ്റീവോ അല്ല. പൊടി, അഴുക്ക്, നനവ്, ശാരീരിക സ്പർശനം, ഭൂരിഭാഗം നാശനഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ പരിധി പരിധി സ്വിച്ചുകളെ ബാധിക്കില്ല. ഭൂരിഭാഗം തരങ്ങൾക്കും വിശാലമായ പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയുണ്ട്, അവ ആന്തരികമായി സുരക്ഷിതവുമാണ്. സീൽ ചെയ്ത കണക്ഷനുകളും സോളിഡ് മെറ്റൽ എൻക്ലോഷറും കാരണം വാട്ടർടൈറ്റ്നെസും സ്ഫോടനാത്മക പ്രൂഫിംഗും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ലിവർലെസ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്.

വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ ഓട്ടോമേഷനിൽ പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ നിർണായകമാണ്. വിപണിയിൽ നിരവധി പൊസിഷൻ സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യകളുണ്ട്, ഓരോന്നിനും വ്യതിരിക്തമായ പ്രകടന സവിശേഷതകളുണ്ട്. ആവശ്യമായ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും നേടുന്നതിന്, ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ തരം സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.