ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു അന്തിമഫലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷനിലെ ഒരു മിതമായ എന്നാൽ നിർണായക ഘടകമായ പൊസിഷൻ സെൻസറുകളാണ് ഈ ലേഖനത്തിന്റെ വിഷയം. നിർമ്മാണ, സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങളിലെ പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ നിർണായക ജോലികൾ ആസൂത്രണം ചെയ്തതുപോലെ പൂർത്തിയാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളുടെ നിരീക്ഷണത്തിലും മാനേജ്മെന്റിലും സഹായിക്കുന്നു. കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, അവയുടെ പ്രധാന ജോലി "ലക്ഷ്യങ്ങൾ" അല്ലെങ്കിൽ ചലിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തി അവയുടെ സാന്നിധ്യമോ അഭാവമോ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പൊസിഷൻ സെൻസറിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തിനുള്ളിൽ ഒരു ലക്ഷ്യം ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു പ്രീ-പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പ്രവർത്തനം നടത്താൻ സിസ്റ്റത്തോട് പറയുന്ന സിഗ്നലുകൾ അവയ്ക്ക് കൈമാറാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ന്യൂമാറ്റിക് വാൽവുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്.

പൊസിഷൻ സെൻസർ, മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഫംഗ്ഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്നത് നിർത്താനോ അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷൻ സെൻസറിൽ നിന്ന് ലക്ഷ്യം മാറുമ്പോൾ മറ്റൊരു ഫംഗ്ഷനിലേക്ക് മാറാനോ സിസ്റ്റത്തോട് പറയുന്ന ഒരു സിഗ്നൽ നൽകുന്നു. സൈദ്ധാന്തികമായി ലക്ഷ്യം എന്തും ആയിരിക്കാമെങ്കിലും, ലാളിത്യത്തിനായി ലോഹ ലക്ഷ്യങ്ങളും അവ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള "മുഖ്യധാരാ" രീതികളും മാത്രമേ ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുകയുള്ളൂ. മെക്കാനിക്കൽ ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ, ഇൻഡക്റ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റി സെൻസറുകൾ, സ്പ്രിംഗ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ, ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവയാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ചിലത്. പലതരം പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ അവലോകനം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മിക്ക സെൻസർ നിർമ്മാതാക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഷ മനസ്സിലാക്കുന്നത് സഹായകരമാണ്.

• സെൻസിംഗ് ശ്രേണി: സെൻസിംഗ് മുഖവും സ്വിച്ച്-ആക്ടിവേറ്റിംഗ് ടാർഗെറ്റും തമ്മിലുള്ള വേർതിരിവ്

• ഹിസ്റ്റെറിസിസ്: റിലീസ് പോയിന്റും സ്വിച്ചിന്റെ ആക്ച്വേഷൻ പോയിന്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം.

• ആവർത്തനക്ഷമത: ഒരേ ശ്രേണിയിൽ ഒരേ ലക്ഷ്യത്തെ സ്ഥിരമായി തിരിച്ചറിയാനുള്ള സ്വിച്ചിന്റെ ആയുഷ്കാല ശേഷി.

• പ്രതികരണ സമയം: ലക്ഷ്യ കണ്ടെത്തലിനും ഔട്ട്‌പുട്ട് സിഗ്നൽ ജനറേഷനും ഇടയിലുള്ള ഇടവേള.

മെക്കാനിക്കൽ ആയ പരിധി സ്വിച്ച്

മെക്കാനിക്കൽ ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ലക്ഷ്യത്തിന്റെ സ്ഥാനം മനസ്സിലാക്കാൻ ഒരു ലക്ഷ്യവുമായി നേരിട്ടുള്ള ഭൗതിക സമ്പർക്കം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കറന്റ് ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും പവർ സ്രോതസ്സ് ഇല്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാനും അവയ്ക്ക് കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ സ്വിച്ചുകൾ പോളാരിറ്റിയെയോ വോൾട്ടേജിനെയോ ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ല, കാരണം അവ ഡ്രൈ കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുത ശബ്‌ദം, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ, ലീക്കേജ് കറന്റ്, വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് തുടങ്ങിയ വിവിധ വൈദ്യുത തകരാറുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ലിവർ ആം, ബട്ടൺ, ബോഡി, ബേസ്, ഹെഡ്, കോൺടാക്റ്റുകൾ, ടെർമിനലുകൾ, ഈ സ്വിച്ചുകളുടെ മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. ലക്ഷ്യവുമായി നേരിട്ട് ഭൗതിക സമ്പർക്കത്തിലായതിനാൽ വോട്ടോ മെക്കാനിക്കൽ ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾക്ക് ആവർത്തനക്ഷമത കുറവായിരിക്കാം. ലക്ഷ്യവും ലിവർ ആമും ശാരീരിക സമ്പർക്കത്തിലൂടെ തേഞ്ഞുപോയേക്കാം. തുരുമ്പെടുക്കൽ, പൊടി, ഈർപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത തുറസ്സുകളും ഉണ്ട്. ഈ പ്രശ്നം കാരണം, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളും സീൽ ചെയ്ത കോൺടാക്റ്റുകളും പലപ്പോഴും ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക് ലഭിക്കുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് സ്വിച്ച് പരിധി നിശ്ചയിക്കുക

ഒരു സ്പ്രിംഗ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച് എന്നത് ഒരു ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ്, ഇത് ഒരു കാന്തിക ലക്ഷ്യത്തിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ കാന്തിക ആകർഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്ലാസ് ട്യൂബിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ചെറിയ ലോഹ പ്രോങ്ങുകൾ സ്വിച്ചിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ഒരു "റീഡ് എലമെന്റ്" ആണ് ഇത്. അതിന്റെ കാന്തിക സംവേദനക്ഷമത കാരണം, റീഡ് എലമെന്റ് കാന്തിക ലക്ഷ്യങ്ങളോട് സജീവമാക്കുന്നതിലൂടെ പ്രതികരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കാൻ ലക്ഷ്യവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, സ്പ്രിംഗ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ മെക്കാനിക്കൽ സ്വിച്ചുകളുടെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു, അതേസമയം തേയ്മാനം ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ ഫെറസ് ടാർഗെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; മാഗ്നറ്റിക് ടാർഗെറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. റീഡ് എലമെന്റ്, ഗ്ലാസ് ട്യൂബ്, ചെറിയ മെറ്റൽ പ്രോങ്ങുകൾ എന്നിവ വളയുമ്പോൾ ക്ഷീണിക്കുന്നതിനാൽ റീഡ് സ്വിച്ച് വിശ്വസനീയമല്ല. കുറഞ്ഞ കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ശബ്ദത്തിനും ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ റീഡിൽ നിന്നുള്ള തെറ്റായ സിഗ്നലുകൾക്കും കാരണമായേക്കാം.

ഇൻഡക്റ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റിക്കുള്ള സെൻസറുകൾ

ഒരു ഇൻഡക്റ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റി സെൻസർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണം, ഒരു ലോഹ വസ്തുവിന്റെ ഊർജ്ജ മണ്ഡലത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് എവിടെയാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ശാരീരിക സ്പർശനം ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ ജാം, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളില്ല, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറയ്ക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളില്ലാത്തതിനാൽ ഇത് പൊടി, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. ഇൻഡക്റ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റി സെൻസറുകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി വലുപ്പങ്ങളിലും ഡിസൈനുകളിലും ലഭ്യമാണ്. ഇൻഡക്റ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റി സെൻസറുകൾക്ക് ഉയർന്ന കറന്റ് ലോഡുകൾ സഹിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു ബാഹ്യ പവർ സ്രോതസ്സ് (വൈദ്യുതി) ആവശ്യമാണ്. വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകൾ, ചോർച്ച പ്രവാഹങ്ങൾ, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ, വൈദ്യുത ശബ്ദം എന്നിവയ്ക്കും അവ ഇരയാകാം. അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറലും ചിലപ്പോൾ ഇൻഡക്റ്റീവ് പ്രോക്സിമിറ്റി സെൻസറുകൾക്ക് ദോഷകരമാകാം.

പരിധി പരിധി സ്വിച്ച്

ഒരു പ്രത്യേക ഹൈബ്രിഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ലിമിറ്റ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾക്ക് വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ വഴി ഫെറസ് ടാർഗെറ്റുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിലും ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലും ലിവർലെസ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ചുകൾ അവിശ്വസനീയമാംവിധം വിശ്വസനീയമാണ്. ഭൗതിക സ്പർശനത്തിന്റെയോ ബാഹ്യ വൈദ്യുതിയുടെയോ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, വലിയ കറന്റ് ലോഡുകൾ സാധ്യമാണ്, ഒന്നും തടസ്സപ്പെടാനോ വളയാനോ തകർക്കാനോ പൊടിക്കാനോ കഴിയില്ല. മെക്കാനിക്കൽ സ്വിച്ചുകൾക്ക് സമാനമായി, അവ വൈദ്യുത ശബ്‌ദം, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇടപെടൽ, ചോർച്ച പ്രവാഹങ്ങൾ, വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. അവ പോളാരിറ്റി സെൻസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ വോൾട്ടേജ് സെൻസിറ്റീവ് അല്ല. പൊടി, അഴുക്ക്, ഈർപ്പം, ഭൗതിക സ്പർശം, മിക്ക നാശകാരികൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ പരിധി പരിധി സ്വിച്ചുകളിൽ യാതൊരു സ്വാധീനവും ചെലുത്തുന്നില്ല. മിക്ക തരങ്ങൾക്കും വിശാലമായ പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയുണ്ട്, അവ ആന്തരികമായി സുരക്ഷിതമാണ്. സീൽ ചെയ്ത കണക്ഷനുകളും സോളിഡ് മെറ്റൽ എൻക്ലോഷറും കാരണം വാട്ടർടൈറ്റ്നെസ്സും സ്ഫോടന പ്രൂഫിംഗും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ലിവർലെസ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്.

വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ ഓട്ടോമേഷന് പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ നിർണായകമാണ്. വിപണിയിൽ നിരവധി പൊസിഷൻ സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യകളുണ്ട്, ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്തമായ പ്രകടന സവിശേഷതകളുണ്ട്. ആവശ്യമായ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും നേടുന്നതിന്, ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ തരം സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.