6. ഹൈഡ്രോ ട്രാൻസ്ഫർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റിംഗ്

ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പറിൽ ജല സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു ത്രിമാന വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു വർണ്ണ പാറ്റേൺ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിനും ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിനുമുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:

ഏത് കഠിനമായ പ്രതലത്തിലും വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ് നടത്താം, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏത് മെറ്റീരിയലും ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രിൻ്റിംഗിനായി പ്രവർത്തിക്കണം. ലോഹ ഭാഗങ്ങളും കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളും ഏറ്റവും ജനപ്രിയമാണ്.

പ്രോസസ്സ് ചെലവ്: പൂപ്പൽ ചിലവ് ഇല്ല, എന്നാൽ ഒരേസമയം നിരവധി സാധനങ്ങൾ വെള്ളം-കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിന് ഫർണിച്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു സൈക്കിളിൻ്റെ സമയ ചെലവ് സാധാരണയായി ഏകദേശം പത്ത് മിനിറ്റാണ്.

പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം: ഉൽപ്പന്നം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിൻ്റിംഗ് കൂടുതൽ നന്നായി പ്രിൻ്റിംഗ് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മാലിന്യ ചോർച്ചയും മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കാനുള്ള സാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു.

7. സ്ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഒറിജിനലിന് സമാനമായ ഗ്രാഫിക് സ്‌ക്രാപ്പർ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്‌ത് സൃഷ്‌ടിക്കപ്പെട്ടതാണ്, ഇത് ഗ്രാഫിക് ഘടകത്തിൻ്റെ മെഷ് വഴി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്ക് മഷി മാറ്റുന്നു. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്, ഉപയോഗിക്കാൻ ലളിതമാണ്, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ലളിതമാണ്, ചെലവുകുറഞ്ഞതും വളരെ അനുയോജ്യവുമാണ്.

കളർ ഓയിൽ പെയിൻ്റിംഗുകൾ, പോസ്റ്ററുകൾ, ബിസിനസ് കാർഡുകൾ, ബൗണ്ട് ചെയ്ത പുസ്തകങ്ങൾ, ചരക്ക് അടയാളങ്ങൾ, അച്ചടിച്ചതും ചായം പൂശിയതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണ അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.

ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:

പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഏത് മെറ്റീരിയലും സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്: പൂപ്പൽ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, എന്നാൽ ഓരോ നിറത്തിനും വെവ്വേറെ പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് നിറങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് പല നിറങ്ങളിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ തൊഴിലാളികളുടെ ചെലവ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം: ഇളം നിറങ്ങളുള്ള സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മഷികൾ പരിസ്ഥിതിയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, എന്നാൽ ഫോർമാൽഡിഹൈഡും പിവിസിയും ഉള്ളവ ജലമലിനീകരണം തടയാൻ ഉടൻ തന്നെ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം.

8. അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ

ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ തത്വം അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ അനോഡിക് ഓക്സീകരണത്തിന് അടിവരയിടുന്നു, ഇത് അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ Al2O3 (അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്) ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പാളിയുടെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളിൽ വസ്ത്രധാരണം, അലങ്കാരം, സംരക്ഷണം, ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:

അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വിവിധ സാധനങ്ങൾ
പ്രോസസ്സ് വില: ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഓക്സിഡേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ വൈദ്യുതിയും വെള്ളവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ടൺ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം പലപ്പോഴും ഏകദേശം 1000 ഡിഗ്രിയാണ്, കൂടാതെ യന്ത്രത്തിൻ്റെ താപ ഉപഭോഗം ജലചംക്രമണത്തിലൂടെ തുടർച്ചയായി തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം: ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ അനോഡൈസിംഗ് മികച്ചതല്ല, അതേസമയം അലൂമിനിയം വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ, ആനോഡ് പ്രഭാവം അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഓസോൺ പാളിയിൽ ദോഷകരമായ പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന വാതകങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
9. സ്റ്റീൽ വയർ

ഒരു അലങ്കാര പ്രഭാവം നൽകുന്നതിന്, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ പൊടിക്കുന്നു. സ്‌ട്രെയിറ്റ് വയർ ഡ്രോയിംഗ്, അരാജകത്വമുള്ള വയർ ഡ്രോയിംഗ്, കോറഗേറ്റഡ്, സ്‌വിർലിംഗ് എന്നിവയാണ് വയർ ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി തരം ടെക്‌സ്‌ചറുകൾ.

ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ: മെറ്റൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹ വസ്തുക്കളും വരയ്ക്കാം.

പ്രോസസ്സ് ചെലവ്: പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ നേരായതാണ്, വളരെ കുറച്ച് മെറ്റീരിയൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ചെലവ് മിതമായതാണ്, സാമ്പത്തിക നേട്ടം ഗണ്യമായി.

പരിസ്ഥിതിയിൽ ആഘാതം: പെയിൻ്റോ മറ്റ് കെമിക്കൽ കോട്ടിംഗുകളോ ഇല്ലാതെ പൂർണ്ണമായും ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ; 600 ഡിഗ്രി താപനിലയെ നേരിടുന്നു; കത്തുന്നില്ല; അപകടകരമായ പുക പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല; അഗ്നി സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നു.

10. പൂപ്പൽ അലങ്കാരം

പാറ്റേൺ പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ഡയഫ്രം ഒരു ലോഹ മോൾഡിലേക്ക് തിരുകുന്നതും, ലോഹ മോൾഡിലേക്ക് മോൾഡിംഗ് റെസിൻ കുത്തിവച്ച് ഡയഫ്രവുമായി യോജിപ്പിക്കുന്നതും, തുടർന്ന് പാറ്റേൺ പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ഡയഫ്രവും റെസിനും സംയോജിപ്പിച്ച് ഉറപ്പിച്ച് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണിത്.

ഇതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ് പ്ലാസ്റ്റിക്.

പ്രോസസ്സ് ചെലവ്: ഒരു സെറ്റ് പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിലൂടെ, ചെലവും ജോലി സമയവും കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, മോൾഡിംഗും അലങ്കാരവും ഒരേസമയം പൂർത്തിയാക്കാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉയർന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുന്നു.

പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം: പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റിംഗും ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പച്ചയും പരിസ്ഥിതിക്ക് ദോഷകരവുമാണ്.