അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, ടെസ്റ്റ് രീതികൾ, സിസ്റ്റം ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, അന്താരാഷ്ട്ര പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവ് ഉൽപ്പന്നത്തിലെ മർദ്ദവും താപനിലയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, ടെസ്റ്റ് രീതി മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾക്ക് ആവശ്യമായ സീലിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. ടെസ്റ്റ്, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റ്, ക്ഷീണ ശക്തി പരിശോധന തുടങ്ങിയ അടിസ്ഥാന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ. ഒരു പട്ടികയുടെ രൂപത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്ക് ആവശ്യമായ സീറ്റ് സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്, വാൽവ് ബോഡി സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്, വാൽവ് ബോഡി ശക്തി പരിശോധന, വാൽവ് ദീർഘകാല പരിശോധന, ക്ഷീണ ശക്തി പരിശോധന, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടോർക്ക് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു. അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തിലെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളുടെ ചർച്ചയിലൂടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കളും ഉപയോക്താക്കളും ആശങ്ക ഉണർത്തുന്നു.

ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ജലവിതരണത്തിലും വ്യാവസായിക പൈപ്പിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗിന്റെ അനുപാതം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

ഭാരം കുറഞ്ഞത്, നാശന പ്രതിരോധം, സ്കെയിലിന്റെ ആഗിരണം ഇല്ലായ്മ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകളുമായുള്ള സംയോജിത കണക്ഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ ജലവിതരണത്തിലും (പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുവെള്ളവും ചൂടാക്കലും) മറ്റ് വ്യാവസായിക ദ്രാവകങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ, അതിന്റെ പ്രയോഗ ഗുണങ്ങൾ മറ്റ് വാൽവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല. നിലവിൽ, ഗാർഹിക പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രയോഗത്തിലും, അവയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വിശ്വസനീയമായ ഒരു രീതിയും ഇല്ല, ഇത് ജലവിതരണത്തിനും മറ്റ് വ്യാവസായിക ദ്രാവകങ്ങൾക്കുമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ അസമത്വത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അയഞ്ഞ അടച്ചുപൂട്ടലിനും ഗുരുതരമായ ചോർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഒരു പ്രസ്താവന രൂപപ്പെടുത്തി, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വികസനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകൾക്കായുള്ള എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിലാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളും രീതി മാനദണ്ഡങ്ങളും അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്.

അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ തരങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ബോൾ വാൽവുകൾ, ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ, ചെക്ക് വാൽവുകൾ, ഡയഫ്രം വാൽവുകൾ, ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ ടു-വേ, ത്രീ-വേ, മൾട്ടി-വേ വാൽവുകൾ എന്നിവയാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രധാനമായും ABS ആണ്,പിവിസി-യു, പിവിസി-സി, പിബി, പിഇ,PPപിവിഡിഎഫ് തുടങ്ങിയവ.

പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ, വാൽവുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ് ആദ്യത്തെ ആവശ്യകത. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാതാവിന് പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു ക്രീപ്പ് പരാജയ വക്രം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതേസമയം, സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്, വാൽവ് ബോഡി ടെസ്റ്റ്, മൊത്തത്തിൽ വാൽവിന്റെ ദീർഘകാല പ്രകടന പരിശോധന, ക്ഷീണ ശക്തി പരിശോധന, പ്രവർത്തന ടോർക്ക് എന്നിവയെല്ലാം നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ദ്രാവകങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക ഗതാഗതത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവിന്റെ ഡിസൈൻ സേവന ആയുസ്സ് 25 വർഷമായി നൽകിയിരിക്കുന്നു.

അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ

വാൽവ് ബോഡി, ബോണറ്റ്, ബോണറ്റ് എന്നിവയുടെ മെറ്റീരിയൽ ISO 15493:2003 “ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റംസ്-ABS,” അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.പിവിസി-യുപിവിസി-സി-പൈപ്പ്, ഫിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ-ഭാഗം 1: മെട്രിക് സീരീസ്”, ഐഎസ്ഒ 15494: 2003 “ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ—പിബി, പിഇ, പിപി—പൈപ്പ്, ഫിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ—ഭാഗം 1: മെട്രിക് സീരീസ്.”

2 ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ

a) വാൽവിന് ഒരു മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ദിശ മാത്രമേ ഉള്ളൂവെങ്കിൽ, വാൽവ് ബോഡിയുടെ പുറത്ത് ഒരു അമ്പടയാളം ഉപയോഗിച്ച് അത് അടയാളപ്പെടുത്തണം. സമമിതി രൂപകൽപ്പനയുള്ള വാൽവ് രണ്ട്-വഴി ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിനും ഒറ്റപ്പെടലിനും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം.

b) വാൽവ് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമായി സീലിംഗ് ഭാഗം വാൽവ് സ്റ്റെം ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ ആക്യുവേറ്ററുകൾ വഴി ഇത് അവസാനത്തിലോ മധ്യത്തിലെ ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനത്തിലോ സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ ദ്രാവക മർദ്ദത്തിന് അതിന്റെ സ്ഥാനം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.

c) EN736-3 അനുസരിച്ച്, വാൽവ് കാവിറ്റിയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ത്രൂ ഹോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് പോയിന്റുകൾ പാലിക്കണം:

- വാൽവിൽ മീഡിയം പ്രചരിക്കുന്ന ഏതൊരു അപ്പർച്ചറിനും, അത് വാൽവിന്റെ DN മൂല്യത്തിന്റെ 90% ൽ കുറവായിരിക്കരുത്;

— ഒഴുകുന്ന മാധ്യമത്തിന്റെ വ്യാസം കുറയ്ക്കേണ്ട ഘടന ആവശ്യമുള്ള ഒരു വാൽവിന്, നിർമ്മാതാവ് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ത്രൂ ഹോൾ വ്യക്തമാക്കണം.

d) വാൽവ് സ്റ്റെമിനും വാൽവ് ബോഡിക്കും ഇടയിലുള്ള സീൽ EN736-3 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം.

e) വാൽവിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, വാൽവിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ധരിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം പരിഗണിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ മുഴുവൻ വാൽവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശ സൂചിപ്പിക്കണം.

f) എല്ലാ വാൽവ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ബാധകമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് 3 മീ/സെക്കൻഡിൽ എത്തണം.

g) വാൽവിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ, വാൽവിന്റെ ഹാൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡ്‌വീൽ വാൽവ് ഘടികാരദിശയിൽ അടയ്ക്കണം.

3 നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ

a) വാങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്ക് അനുസൃതവും ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതുമായിരിക്കണം.

b) വാൽവ് ബോഡിയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കോഡ്, വ്യാസം DN, നാമമാത്ര മർദ്ദം PN എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

c) വാൽവ് ബോഡിയിൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ പേരോ വ്യാപാരമുദ്രയോ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

d) വാൽവ് ബോഡിയിൽ ഉൽപ്പാദന തീയതിയോ കോഡോ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

e) നിർമ്മാതാവിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന സ്ഥലങ്ങളുടെ കോഡുകൾ വാൽവ് ബോഡിയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

4 ഹ്രസ്വകാല പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

ഹ്രസ്വകാല പ്രകടനം എന്നത് ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിലെ ഒരു ഫാക്ടറി പരിശോധനാ ഇനമാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും വാൽവ് സീറ്റിന്റെ സീലിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കും വാൽവ് ബോഡിയുടെ സീലിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവിൽ ആന്തരിക ചോർച്ച (വാൽവ് സീറ്റ് ചോർച്ച) ഉണ്ടാകരുത് എന്നത് നിർബന്ധമാണ്. , ബാഹ്യ ചോർച്ച (വാൽവ് ബോഡി ചോർച്ച) ഉണ്ടാകരുത്.

വാൽവ് സീറ്റിന്റെ സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ് വാൽവ് ഐസൊലേഷൻ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ്; വാൽവ് ബോഡിയുടെ സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ് വാൽവ് സ്റ്റെം സീലിന്റെയും വാൽവിന്റെ ഓരോ കണക്ഷൻ അറ്റത്തിന്റെയും സീലിന്റെയും ചോർച്ച പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവ് പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ

ബട്ട് വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ പുറം വ്യാസം പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ അവസാന മുഖം വെൽഡിങ്ങിനായി പൈപ്പിന്റെ അവസാന മുഖത്തിന് വിപരീതമാണ്;

സോക്കറ്റ് ബോണ്ടിംഗ് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗം പൈപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സോക്കറ്റിന്റെ രൂപത്തിലാണ്;

ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ സോക്കറ്റ് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗം ഒരു സോക്കറ്റിന്റെ രൂപത്തിലാണ്, അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ വയർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പുമായുള്ള ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ കണക്ഷനുമാണ്;

സോക്കറ്റ് ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗം ഒരു സോക്കറ്റിന്റെ രൂപത്തിലാണ്, ഇത് ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് സോക്കറ്റ് വഴി പൈപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

സോക്കറ്റ് ബോണ്ടിംഗ് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗം ഒരു സോക്കറ്റിന്റെ രൂപത്തിലാണ്, അത് പൈപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് സോക്കറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു;

സോക്കറ്റ് റബ്ബർ സീലിംഗ് റിംഗ് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗം ഒരു സോക്കറ്റ് തരമാണ്, അതിൽ ഒരു ആന്തരിക റബ്ബർ സീലിംഗ് റിംഗ് ഉണ്ട്, അത് സോക്കറ്റ് ചെയ്ത് പൈപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗം ഒരു ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ രൂപത്തിലാണ്, ഇത് പൈപ്പിലെ ഫ്ലേഞ്ചുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

ത്രെഡ് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗം ത്രെഡിന്റെ രൂപത്തിലാണ്, അത് പൈപ്പിലോ ഫിറ്റിംഗിലോ ഉള്ള ത്രെഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

ലൈവ് കണക്ഷൻ: വാൽവ് കണക്ഷൻ ഭാഗം ലൈവ് കണക്ഷൻ രൂപത്തിലാണ്, ഇത് പൈപ്പുകളോ ഫിറ്റിംഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു വാൽവിന് ഒരേ സമയം വ്യത്യസ്ത കണക്ഷൻ മോഡുകൾ ഉണ്ടാകാം.

പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

ഉപയോഗ താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിക് വാൽവുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയും. അതേ സേവന ആയുസ്സ് നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഉപയോഗ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.